Parties
Structure à suspension latérale, lit monobloc soudé Le banc adopte une structure latérale suspendue et est constitué d'un bâti monobloc soudé, recuit pour éliminer les contraintes internes. Après l'ébauche, un traitement de vieillissement par vibration est effectué avant l'usinage de finition, améliorant ainsi considérablement la rigidité et la stabilité de la machine-outil et garantissant sa précision. L'entraînement par servomoteur à courant alternatif est piloté par un système de commande numérique. Le mandrin effectue un mouvement de va-et-vient sur l'axe Y grâce à l'entraînement du moteur, permettant des déplacements et des avances rapides. La crémaillère et le rail de guidage linéaire de l'axe Y sont tous deux de haute précision, garantissant ainsi la précision de la transmission. Des interrupteurs de fin de course sont installés aux deux extrémités de la course, et un dispositif de butée mécanique assure la sécurité des mouvements de la machine-outil. Un système de lubrification automatique lubrifie régulièrement les pièces mobiles du banc afin d'assurer leur bon fonctionnement et d'allonger la durée de vie des rails de guidage, des engrenages et des crémaillères.
Deux systèmes de support sont installés sur le banc, et deux types sont disponibles : 1. Le support de suivi, actionné par un servomoteur indépendant, se déplace verticalement et sert principalement à compenser la déformation excessive des tubes longs (tubes de petit diamètre) lors de la coupe. Lorsque le mandrin arrière atteint la position souhaitée, le support auxiliaire peut être abaissé. 2. Le support à roue à diamètre variable est levé et abaissé par un vérin et peut être réglé manuellement sur différentes positions pour supporter des tubes de diamètres variés.
Le mandrin est composé de deux mandrins pneumatiques à course complète, avant et arrière, tous deux mobiles selon l'axe Y. Le mandrin arrière assure le serrage et l'alimentation du tube, tandis que le mandrin avant, installé à l'extrémité du bâti, sert au serrage des matériaux. Les mandrins avant et arrière sont entraînés par des servomoteurs pour une rotation synchrone. Le serrage simultané des deux mandrins permet la coupe de tubes courts, avec une profondeur de coupe de 20 à 40 mm, tout en prenant en charge la coupe de tubes plus longs. La machine de coupe de tubes de la série TN utilise un système de déplacement et d'évitement des mandrins, permettant une coupe simultanée avec les deux mandrins sans entraîner de tubes trop longs et instables, ni de perte de précision.
La traverse du dispositif de l'axe X adopte une structure à portique, constituée d'un assemblage de tubes carrés et de plaques d'acier soudés. Le portique est fixé sur le bâti, et l'axe X est entraîné par un servomoteur qui actionne un système pignon-crémaillère pour réaliser le mouvement de va-et-vient du plateau coulissant selon l'axe X. Lors du déplacement, un interrupteur de fin de course limite la position et garantit la sécurité de fonctionnement du système. Par ailleurs, les axes X et Z sont protégés par un capot qui préserve la structure interne et assure une meilleure protection contre la poussière. Le dispositif de l'axe Z assure principalement le mouvement vertical de la tête laser. L'axe Z peut être utilisé comme axe CNC pour effectuer ses propres mouvements d'interpolation, et peut également être couplé aux axes X et Y, ou encore être configuré en mode de commande séquentielle pour répondre aux besoins de différentes applications.
