Les machines de découpe laser à fibre optique sont progressivement apparues dans tous les coins de notre vie. Les machines de découpe laser sont principalement utilisées dans le traitement de la tôle, la production publicitaire, les ustensiles de cuisine et d'autres industries. La découpe laser est plus adaptée à l'industrie. Elle peut être utilisée pour couper de gros matériaux métalliques, ce qui présente de nombreux avantages que les autres machines ne peuvent égaler. Dans les projets de transformation des métaux, certains facteurs clés ont contribué à populariser la technologie de découpe laser. Premièrement, la découpe laser offre une précision inégalée, ce qui constitue un grand avantage par rapport à la technologie de découpe traditionnelle. De plus, la découpe laser garantit des performances de première classe tant qu'une découpe nette et des bords plus lisses sont nécessaires, car l'énergie laser découpée avec un faisceau hautement focalisé peut maintenir une tolérance stricte autour de la zone de découpe souhaitée. Dans l'application pratique de la machine de découpe laser , quels sont les principaux avantages ?
Les avantages des lasers à fibre par rapport aux autres types de puissance laser
1. Le plus gros avantage : la lumière couplée est devenue une fibre flexible. C'est le premier avantage des lasers à fibre par rapport aux autres types. Étant donné que la lumière est déjà dans la fibre, il est facile de la transmettre à l'élément de focalisation mobile. Dans ce cas, il est très important pour la découpe laser, le soudage et le pliage des métaux et des polymères.
2. Puissance de sortie élevée. C'est le deuxième avantage des lasers à fibre par rapport aux autres types. Les lasers à fibre ont une zone active longue de plusieurs kilomètres et peuvent donc fournir un gain optique très élevé. En fait, ils peuvent prendre en charge une puissance de sortie continue de l’ordre du kilowatt grâce au rapport surface/volume élevé de la fibre qui permet un refroidissement efficace.
3. Haute qualité optique : les propriétés de guide d'onde de la fibre réduisent ou éliminent la distorsion thermique du chemin optique, ce qui entraîne souvent un faisceau de haute qualité limité par la diffraction. Taille compacte : en comparant les lasers à fibre, les lasers à tige ou à gaz de puissance comparable, les fibres peuvent être pliées et enroulées pour gagner de la place.
4. Coût de possession réduit.
Dans ce cas, la technologie moderne utilise des lasers à fibre pour créer des dispositifs à ondes acoustiques de surface (SAW) hautes performances. Ces lasers augmentent le rendement et réduisent le coût de possession par rapport aux anciens lasers à semi-conducteurs. La machine de découpe laser à fibre ne peut traiter aucune distorsion et a une bonne adaptabilité des matériaux. Quel que soit le matériau, il peut être découpé par prototypage rapide et précis au laser. Sa fente est étroite et la qualité de coupe est bonne. Il peut réaliser une disposition de coupe automatique, une imbrication, améliorer le taux d'utilisation des matériaux et un bon avantage économique.
5. Haute qualité de coupe
En raison du petit point laser, de la densité d'énergie élevée et de la vitesse de coupe rapide, la découpe laser peut obtenir une meilleure qualité de découpe. L'incision est étroite, les deux côtés de la fente sont parallèles et la perpendiculaire à la surface est bonne, et la précision dimensionnelle des pièces coupées est élevée. La surface de coupe est lisse et belle, et elle peut même être utilisée comme dernière étape de traitement sans usinage, et les pièces peuvent être utilisées directement.
6. Faible perte
La machine de découpe laser a une vitesse de coupe rapide, un degré élevé d'automatisation, une utilisation facile et une faible intensité de travail, ce qui peut réduire considérablement la demande de main-d'œuvre, et en même temps, la demande de consommables est faible, de manière générale. Les consommables quotidiens sont uniquement du gaz et de l’eau de refroidissement. Il est également non polluant et respectueux de l’environnement.
Heure de publication : 19 septembre 2022
