Comme le dit l'adage, toute médaille a son revers, et la découpe laser aussi. Comparée aux technologies de découpe traditionnelles, la découpe laser, bien qu'elle soit largement utilisée dans le traitement des métaux et des non-métaux, la découpe de tubes et de panneaux, et dans la plupart des secteurs d'activité (navires, publicité, aéronautique, construction, artisanat, etc.), présente néanmoins des avantages et des inconvénients.
Les technologies de découpe traditionnelles peuvent être divisées en découpe à la flamme, découpe au plasma, découpe au pistolet à eau haute pression, cisaille et poinçonneuse.
Quels sont les avantages de la découpe laser ?
1. Comparée aux technologies de découpe traditionnelles, la découpe laser offre une précision supérieure. Grâce à son pilotage par logiciel de commande numérique, elle atteint une précision millimétrique. Ceci représente un défi pour certaines méthodes de découpe traditionnelles, notamment face aux nouvelles exigences de précision imposées aux technologies de découpe, la plupart des industries étant aujourd'hui amenées à découper des pièces de formes régulières ou irrégulières. Par exemple, une cisaille peut découper des matériaux longs, mais son utilisation se limite à la découpe linéaire.
2. La découpeuse laser utilise un laser haute énergie, ce qui lui permet de découper plus rapidement qu'avec une flamme ou un jet d'eau. Le système de refroidissement par eau maintient la température du générateur laser et de la tête de découpe pour garantir un fonctionnement continu. De plus, grâce à son contrôleur et son logiciel performants, les opérateurs se contentent de régler et de superviser la découpe.
3. La plupart des découpeuses laser fonctionnent avec un contrôleur, ce qui réduit le taux d'erreur et améliore l'utilisation des matériaux. Dans une certaine mesure, la découpe laser permet d'éviter le gaspillage de matériaux.
4. Grâce aux propriétés du laser, la découpe laser offre une qualité supérieure, une surface de coupe plus plane et ne provoque ni dommages ni déformations. De plus, elle génère rarement du bruit et de la pollution, ce qui explique en grande partie sa popularité mondiale.
5. La plupart des machines de découpe utilisant le laser engendrent des coûts de réparation réduits.
Quels sont les inconvénients de la découpe laser ?
En résumé, les inconvénients de la découpe laser résident principalement dans les limites des matériaux, l'épaisseur des matériaux usinés et le coût d'achat élevé.
Contrairement à la découpe au pistolet à eau et à la découpe au chalumeau, la découpe de métaux comme l'aluminium, le cuivre et les métaux rares peut réduire la durée de vie de la machine et engendrer des coûts supplémentaires. En effet, la longueur d'onde de ces métaux réfléchit la majeure partie du faisceau laser.
2. En général, l'épaisseur des pièces découpées au laser est limitée. Par exemple, de nombreuses machines de découpe laser de faible puissance ne peuvent découper que des matériaux de moins de 12 mm d'épaisseur. En revanche, la découpe au jet d'eau permet de découper des matériaux de plus de 100 mm d'épaisseur, mais elle génère beaucoup de pollution.
3. En général, les machines de découpe laser sont coûteuses. Une découpeuse laser de 1 kW coûte généralement plusieurs milliers de dollars. Pour découper de l'aluminium, du cuivre, des métaux rares ou des matériaux lourds, il faut investir dans des machines plus puissantes ou remplacer certaines pièces, comme le générateur laser ou la tête de découpe.
Il convient d'analyser avec soin les avantages et les inconvénients de la découpe laser. Avec le développement des technologies et du marché, la découpe laser ne cessera de s'améliorer. Je suis convaincu qu'elle gagnera en popularité auprès de nos clients. Toutefois, le choix du modèle dépendra principalement de vos besoins spécifiques.
Toutes nos machines sont fabriquées avec des matériaux de la plus haute qualité, et nous vous offrons un service optimal. Faites-nous confiance et n'hésitez pas à contacter LX International Trading Co., Ltd.
Date de publication : 25 janvier 2022
