Actuellement,machine de découpe laser de métal CNCIl est largement utilisé dans l'industrie métallurgique, non seulement dans la fabrication automobile, les équipements de fitness, les engins de chantier, les appareils de cuisine, la transformation de l'acier, les machines agricoles, la tôlerie pour appareils ménagers, la fabrication d'ascenseurs, la décoration intérieure, le traitement publicitaire et même dans l'aérospatiale.
La machine de découpe laser à fibre optique fabriquée par LXSHOW Laser Co., Ltd. à Jinan, en Chine, utilise une structure soudée monobloc pour la machine-outil, la traverse et le banc de travail. Conformément au traitement standard des machines-outils de grande taille, un recuit de contrainte est effectué après une finition de précision, suivi d'un traitement de vieillissement par vibration. Ce procédé permet d'éliminer complètement les contraintes de soudage et d'usinage, garantissant ainsi à la machine une résistance et une précision élevées, ainsi qu'une absence de déformation pendant 20 ans en utilisation normale. La traverse mobile est équipée d'un châssis et d'un rail de guidage droits importés de haute précision, assurant une transmission fluide et une grande précision de travail. Les axes X, Y et Z sont équipés de servomoteurs japonais importés, offrant une précision, une vitesse, un couple et une inertie élevés, ainsi qu'une grande stabilité et une durabilité accrue, garantissant un fonctionnement à haute vitesse de l'ensemble de la machine.
Quels sont les avantages d'une machine de découpe laser à fibre par rapport aux autres machines de découpe ?
- UN.Excellente qualité de découpe. Grâce à la petite taille du faisceau laser et à la haute densité d'énergie, la machine de découpe laser offre une qualité de découpe supérieure dès la première passe. La largeur de la fente de découpe est généralement de 0,1 à 0,2 mm, la zone affectée thermiquement est réduite, la géométrie de la fente est optimale et sa section transversale présente un rectangle relativement régulier. La surface de la pièce découpée est exempte de bavures et sa rugosité Ra est généralement comprise entre 12,5 et 25 µm. La découpe laser peut même être utilisée comme dernière étape de traitement. En général, la surface de découpe peut être soudée directement sans retraitement et les pièces sont immédiatement utilisables.
B. Vitesse de découpe élevée. La découpe laser est plus rapide et plus efficace. Son rendement photoélectrique élevé peut atteindre le double de celui du dioxyde de carbone. De plus, elle présente des avantages pour la découpe de tôles. Par exemple, avec une puissance laser de 3 kW, la vitesse de découpe de l'acier de 1 mm peut atteindre 20 m/min, celle de l'acier au carbone de 10 mm d'épaisseur est de 1,5 m/min et celle de l'acier inoxydable de 8 mm d'épaisseur est de 1,2 m/min. Grâce à la faible zone affectée thermiquement et à la faible déformation de la pièce pendant la découpe laser, on peut non seulement s'affranchir des dispositifs de fixation, mais aussi gagner du temps sur les opérations auxiliaires telles que leur installation. - C. Idéal pour le traitement de pièces de grande taille. Le coût de fabrication des moules pour les produits de grande dimension est très élevé, mais le traitement laser ne nécessite aucun moule et évite totalement l'affaissement qui se produit lors du poinçonnage et du cisaillement du matériau, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production et d'améliorer la qualité du produit.
- D. Propre, sûr et sans pollution. Le faible niveau sonore, les faibles vibrations et l'absence de pollution lors de la découpe laser améliorent considérablement l'environnement de travail des opérateurs.
- E. Insensible aux interférences électromagnétiques. Contrairement au traitement par faisceau d'électrons, le traitement laser est insensible aux interférences électromagnétiques et ne nécessite pas d'environnement sous vide.
Date de publication : 27 juillet 2022
