Il est fabriqué selon les normes aérospatiales et formé par moulage par extrusion sous presse de 4300 tonnes.
Après traitement de vieillissement, sa résistance peut atteindre 6061 T6, ce qui est la résistance la plus élevée de tous les portiques.
L'aluminium aéronautique présente de nombreux avantages, tels qu'une bonne ténacité, une légèreté, une résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation, une faible densité et une augmentation considérable de la vitesse de traitement.
La structure interne du lit adopte la structure en nid d'abeille métallique utilisée dans l'aéronautique, constituée de plusieurs tubes rectangulaires soudés.
Des raidisseurs sont disposés à l'intérieur des tubes pour augmenter la résistance et la résistance à la traction du lit ; ils augmentent également la résistance et la stabilité du guide afin d'éviter efficacement la déformation du lit.
Facile à utiliser même pour les débutants, compatible avec 20 000 données de processus via son interface de programmation graphique, et prenant en charge de nombreux formats de fichiers graphiques, notamment DXF, DWG, PLT et code NC, ce système améliore l’agencement des stocks et l’utilisation des matériaux de 20 % et 9,5 % respectivement grâce à son logiciel d’imbrication intégré, sans limite de quantité de pièces de rechange. Langues prises en charge : anglais, espagnol, portugais, russe, allemand, français, italien, japonais, coréen, néerlandais, tchèque, chinois simplifié et chinois traditionnel.
●Nouveau modèle d'interaction homme-machine
● Mode de traitement flexible/par lots
● Numérisation et découpe ultra-rapides avec micro-connexion
● Surveillance en temps réel des composants essentiels
● Rappel actif de la maintenance de la machine
● Logiciel d'imbrication intégré, gain de main-d'œuvre
Refroidissement haute efficacité : la lentille de collimation et le groupe de lentilles de focalisation constituent la structure de refroidissement, augmentant simultanément le débit d'air de refroidissement de la buse, la protection efficace de la buse, le corps en céramique et prolongeant la durée de fonctionnement.
Optimisation de l'ouverture lumineuse : Grâce à un diamètre de pores de 35 mm, les interférences de lumière parasite sont efficacement réduites, garantissant ainsi la qualité de coupe et la durée de vie.
Mise au point automatique : mise au point automatique, réduction de l’intervention humaine, vitesse de mise au point 10 m/min, précision de répétition de 50 microns.
Découpe à grande vitesse : temps de pré-perforation d'une tôle d'acier au carbone de 25 mm< 3 s à 3000 W, améliore considérablement l'efficacité de coupe.
La durée de vie théorique du générateur est de 1 000 000 heures. Cela signifie qu'à raison de 8 heures d'utilisation par jour, il peut fonctionner pendant environ 33 ans.
Marque du générateur : JPT/Raycus/IPG/MAX/Nlight
La machine de découpe laser à fibre LXSHOW est équipée d'une crémaillère Atlanta (Allemagne), d'un moteur Yaskawa (Japon) et de rails Hiwin (Taïwan). Sa précision de positionnement atteint 0,02 mm et son accélération de coupe 1,5 G. Sa durée de vie est supérieure à 15 ans.
Numéro de modèle :LX3015C
Délai de mise en œuvre:10 à 15 jours ouvrables
Modalités de paiement :T/T ; Alibaba Trade Assurance ; Western Union ; PayPal ; L/C.
Taille de la machine :4626*2876,5*1805 mm
Poids de la machine :2800 kg
Marque:LXSHOW
Garantie:3 ans
Expédition:Par mer/Par terre
| Modèle de machine | LX3015C |
| Puissance du générateur | 1000/1500/2000W/3000W(facultatif) |
| Dimension | 2500*4440*1860 mm |
| Zone de travail | 1500*3000 mm |
| Précision de positionnement répétée | ±0,02 mm |
| Vitesse de course maximale | 120 m/min |
| Accélération maximale | 1,5G |
| Tension et fréquence spécifiées | 380 V 50/60 Hz |
Documents de candidature
La machine de découpe de métaux au laser à fibre est adaptée à la découpe de métaux tels que les tôles d'acier inoxydable, les plaques d'acier doux, les tôles d'acier au carbone, les plaques d'acier allié, les tôles d'acier à ressort, les plaques de fer, le fer galvanisé, les tôles galvanisées, les plaques d'aluminium, les tôles de cuivre, les tôles de laiton, les plaques de bronze, les plaques d'or, les plaques d'argent, les plaques de titane, les tôles métalliques, etc.
Secteurs d'application
Les machines de découpe laser à fibre sont largement utilisées dans la fabrication de panneaux d'affichage, de publicités, d'enseignes, de lettres métalliques, de lettres LED, d'articles de cuisine, de lettres publicitaires, dans le traitement de la tôle, dans la fabrication de composants et de pièces métalliques, dans la ferronnerie, dans le traitement de châssis, de rayonnages et d'armoires, dans l'artisanat métallique, dans la découpe de panneaux d'ascenseur, dans la quincaillerie, dans les pièces automobiles, dans les montures de lunettes, dans les pièces électroniques, dans les plaques signalétiques, etc.