Le lit adopte une structure suspendue latérale et un lit soudé d'une seule pièce, qui est recuit pour éliminer les contraintes internes. Après un usinage grossier, un vieillissement par vibration est effectué avant de terminer l'usinage, améliorant ainsi considérablement la rigidité et la stabilité de la machine-outil et garantissant la précision de la machine-outil. L'entraînement du servomoteur AC est contrôlé par le système de commande numérique et le mandrin réalise un mouvement alternatif dans la direction Y après l'entraînement du moteur, réalisant un mouvement et un mouvement d'alimentation rapides. La crémaillère de l'axe Y et le rail de guidage linéaire sont constitués de produits de haute précision, qui garantissent efficacement la précision de la transmission ; les interrupteurs de fin de course aux deux extrémités de la course sont contrôlés et un dispositif de limite rigide est installé en même temps, ce qui garantit efficacement la sécurité du mouvement de la machine-outil ; la machine-outil est équipée d'un dispositif de lubrification automatique qui ajoute de l'huile lubrifiante aux pièces mobiles du lit à intervalles réguliers pour garantir que les pièces mobiles fonctionnent en bon état, ce qui peut améliorer la durée de vie des rails de guidage, des engrenages et des crémaillères.
Le dispositif d'alimentation frontale comprend une plaque de support contrôlée par un vérin pneumatique, qui soutient le tuyau lorsque le tuyau coupé est long et l'empêche de s'affaisser.
Lorsque la pièce est coupée, le cylindre de support surélevé soutient la plaque de support pour soutenir le tuyau et l'empêche de s'affaisser. Lorsque la pièce est coupée, les cylindres de support surélevés sont tous rétractés et la pièce tombe sur la plaque d'obturation et glisse vers le lieu de stockage. L'action du vérin est automatiquement contrôlée par le système.
La section avant est également divisée en type de suivi et type de réglage manuel.
Il existe 3 ensembles de mécanismes de support installés sur le lit, et deux types sont disponibles :
1. Le support de suivi est contrôlé par un servomoteur indépendant pour monter et descendre, principalement pour effectuer un support de suivi en cas de déformation excessive des tuyaux coupés longs (tuyaux de petit diamètre). Lorsque le mandrin arrière se déplace vers la position correspondante, le support auxiliaire peut être abaissé pour éviter cela.
2. Le support de roue à diamètre variable est soulevé et abaissé par le cylindre, et il peut être ajusté manuellement à différentes positions d'échelle pour supporter des tuyaux de différentes tailles.
Le mandrin est divisé en deux mandrins pneumatiques à course complète avant et arrière, qui peuvent tous deux se déplacer dans la direction Y. Le mandrin arrière est responsable du serrage et de l'alimentation du tuyau, et le mandrin avant est installé à l'extrémité du lit pour le serrage des matériaux. Les mandrins avant et arrière sont respectivement entraînés par des servomoteurs pour obtenir une rotation synchrone.
Sous le serrage commun des doubles mandrins, une coupe à queue courte peut être réalisée et la queue courte de la bouche peut atteindre 20 à 40 mm, tout en soutenant la coupe à queue courte d'une queue plus longue.
La machine de découpe de tuyaux de la série TN adopte la méthode de mouvement et d'évitement du mandrin, qui permet de réaliser la coupe avec deux mandrins à tout moment, et ne rendra pas le tuyau trop long et instable, et la précision n'est pas suffisante.
La traverse du dispositif de l'axe X adopte une structure de portique soudée par une combinaison de tube carré et de plaque d'acier. Le composant du portique est fixé sur le lit et l'axe X est entraîné par un servomoteur pour entraîner le support. et pignon pour réaliser le mouvement alternatif de la plaque coulissante dans la direction X. En cours de mouvement, le fin de course contrôle la course pour limiter la position afin d'assurer la sécurité du fonctionnement du système.
Dans le même temps, l'axe X/Z dispose de son propre couvercle d'orgue pour protéger la structure interne et obtenir de meilleurs effets de protection et de dépoussiérage.
Le dispositif de l'axe Z réalise principalement le mouvement de haut en bas de la tête laser.
L'axe Z peut être utilisé comme axe CNC pour effectuer son propre mouvement d'interpolation, et en même temps, il peut être lié aux axes X et Y, et peut également être commuté en contrôle de suivi pour répondre aux besoins de situations différentes.